Pokud jde o laminované sklo, bezpečnost, trvanlivost a optická čistota jsou kritickými faktory. Za výkonem tohoto typu skla leží klíčová součást - mezivrstva. Dva z nejčastěji používaných mezivrstvých materiálů ve výrobě laminovaných skla jsou PVB (polyvinyl butyral) a EVA (ethylen-vinylacetát). Oba materiály slouží stejnému základnímu účelu - bodové vrstvy skla dohromady - ale výrazně se liší ve vlastnostech, výkonu a ideálních aplikacích.
Jaký je tedy rozdíl mezi PVB a Eva Interlayers a jak si vyberete ten pravý? Tento článek poskytuje podrobné srovnání PVB vs. EVA, jejich výhod a nevýhod a jak ovlivňují konečný laminovaný skleněný produkt.
Porozumění mezivrstvy v laminovaném sklenici
Laminované sklo se vyrábí spojováním dvou nebo více vrstev skla s plastovou mezivrstvou. Tato mezivrstva drží sklo pohromadě, když se rozbije a nabízí zvýšenou bezpečnost, zvukovou izolaci, ochranu před UV a někdy zabezpečením nebo designem estetiky. Výkon laminovaného skla těžce závisí na výběru mezivrstvy - typicky PVB nebo EVA.
Co je PVB?
PVB (polyvinyl butyral) je po celá desetiletí průmyslovým standardem v bezpečnostním skle. Nabízí vysokou transparentnost, silnou adhezi a vynikající odolnost proti nárazu. Většina automobilových a architektonických laminovaných skla dnes používá PVB Interlayers .
Klíčové vlastnosti PVB:
- Vysoká jasnost a optická kvalita
- Dobrý dopad
- Vynikající adheze ke sklu
- Během laminace vyžaduje podmínky v čistotě
- Hygroskopická (absorbuje vlhkost)
Co je Eva?
EVA (ethylen-vinylacetát) je termoplastický materiál používaný jako alternativa k PVB ve specifických aplikacích, zejména v dekorativních, solárních a vysokých mosturech. EVA je méně citlivá na vlhkost a z hlediska výroby přizpůsobivější.
Klíčové rysy EVA:
- Vysoká odolnost vůči vlhkosti
- Může zapouzdřit vestavěné materiály (látky, dráty atd.)
- Silné chemické vazby
- Snadnější zpracování a skladování
- Nižší optická jasnost ve srovnání s PVB
Tabulka porovnání vedle sebe: PVB vs. EVA
| Funkce | PVB Interlayer | EVA Interlayer |
| Průhlednost | Vynikající (vysoká optická čistota) | Dobré (mírně nižší jasnost) |
| Odolnost vůči vlhkosti | Nízká (hygroskopická) | Vysoká (hydrofobní) |
| Odolnost proti UV | Mírný (vyžaduje přísady) | Vynikající (přirozeně odolný proti UV) |
| Adheze na sklo | Silná, ale citlivá na vlhkost | Silný a vlhkost |
| Teplotní odolnost | Mírný | Vysoká (vhodná pro horké podnebí) |
| Trvanlivost ve venkovním používání | Nižší bez ochrany hran | Vysoká (vhodná pro exponované hrany) |
| Prostředí zpracování | Vyžaduje čistý pokoj a vysoký tlak | Méně náročné, vakuum nebo nízký tlak |
| Náklady | Obecně vyšší | Obecně nižší |
| Aplikace | Automobilový průmysl, strukturální zasklení | Dekorativní sklo, solární panely, venkovní použití |
| Rychlost laminace | Pomalejší, více kroků | Rychlejší, jednodušší proces |
Který interlayer byste si měli vybrat?
Volba mezi PVB a EVA do značné míry závisí na konečném použití laminovaného skla a podmínkách prostředí, kterým bude čelit.
Vyberte Pvb, pokud:
- Pro architektonické nebo automobilové sklo potřebujete křišťálově čistou průhlednost.
- Laminované sklo bude instalováno uvnitř nebo v chráněném prostředí.
- Vyrábíte vysoce pevné bezpečnostní sklo pro budovy nebo vozidla.
- Máte přístup k podmínkám čistého pokoje a autoklávové zařízení pro laminaci.
Vyberte EVA, pokud:
- Pracujete na dekorativním skle, jako jsou zabudované tkaniny, barvy, loga nebo síť.
- Aplikace je ve vysoké huminity nebo venkovním prostředí (jako jsou koupelny, ploty bazénu nebo solární panely).
- Potřebujete rychlejší a snadnější laminační proces bez autoklávu.
- Chcete snížit výrobní náklady na nestrukturální aplikace.
Průmyslové aplikace PVB a EVA
Interlayery PVB i EVA slouží v různých průmyslových odvětvích důležité role. Zde je způsob, jak se obvykle používají:
Aplikace PVB:
- Automobilová čelní sklo
- Světlíky a fasády ve výškových budovách
- Sklo odolné proti kulkám a hurikánu
- Strukturální skleněná podlaha nebo schodiště
- Oddíly na bance a letiště
Aplikace EVA:
- Sprchové přílohy a dekorativní stěny
- Solární PV panely (zapouzdření solárních článků)
- Skleněné zábradlí a venkovní balkony
- Umělecké skleněné projekty s vestavěnými materiály
- Skleněný nábytek a vnitřní oddíly
Úvahy o zpracování a instalaci
Technika zpracování také ovlivňuje váš výběr mezivrstvy.
-
PVB vyžaduje vysokotlaké zpracování autoklávů, díky čemuž je ideální pro vysoce objem, průmyslová nastavení s podmínkami čisté místnosti. Je také citlivý na vlhkost během skladování a vyžaduje složitější manipulaci.
-
EVA, na druhé straně, může být laminována ve vakuovém sáčku, troubě nebo nízkotlakém laminátoru. Díky tomu je oblíbená u menších skleněných procesorů, designových studií a výrobců pracujících na vlastních, nízkoobjemových nebo uměleckých aplikacích.
Inovace a tržní trendy
Trh mezivrstvy se neustále vyvíjí s rostoucí poptávkou po energeticky efektivní, zvukové izolaci a dekorativní laminované sklo. Výrobci také vyvíjejí hybridní interlayery kombinující silné stránky EVA i PVB.
Trendy zahrnují:
- Barevné a tištěné mezivrstvy
- Integrace inteligentního skla s elektronikou zabudovanou do EVA
- Udržitelné mezivrstvy s lepší recyklovatelností
- UV a IR filtrační vrstvy pro energeticky účinné budovy
Jak se stavební předpisy a bezpečnostní standardy vyvíjejí globálně, budou mezivrstvé materiály i nadále hrát klíčovou roli při plnění požadavků na výkonnost na síle, bezpečnost a estetiku.
Poslední myšlenky
Při rozhodování mezi Interlayery PVB a EVA závisí správná volba na tom, na čem nejvíce záleží pro váš projekt - optická jasnost, environmentální odolnost, pohodlí procesu nebo flexibilitu návrhu.
- Pro bezpečnostní sklo s vysokou oblékání v architektonickém nebo automobilovém použití zůstává PVB zlatým standardem.
- Pro kreativní, vlhkosti a nákladově efektivní aplikace je EVA silnou alternativou.
Oba materiály mají prokázané záznamy o výkonu při výrobě laminovaných skla. Klíčem je sladění cílů vašeho produktu, expozice environmentálního a zpracování se správnou technologií Interlayer.

